以尿素和甲醛反应形成的预聚体的原位聚合法合成爱游戏老版本下载 微胶囊。 E-51爱游戏老版本下载 ，尿素、甲醛（含量37%~40%）、氯化铵；三乙醇胺、丙酮、丁酮、氢氧化钠，苯乙烯马来酸酐共聚物.微胶囊的制备 取一定量的E-51爱游戏老版本下载 ，加入去离子水，用苯乙烯马来酸酐共聚物作为分散乳化剂，在高速分散均质机上以15000r/min的速度分散30min，形成O/W型乳化液。取一定量的尿素和甲醛（37%）混合，用三乙醇胺调节pH，70℃下反应1h，得黏稠透明脲-甲醛预聚体，将其与乳化液混合，充分搅拌使溶解于乳化液的分散介质水中，加入至70℃，分批加入催化剂NH4Cl，缓慢调节溶液pH为2.0，并再加入适量去离子水，用生物显微镜监测微胶囊化过程，继续搅拌2h后停止反应，NaOH稀溶液调pH为7.0，冷却后抽滤，用丙酮索氏抽提，干燥，可以得到自由流动的球形固体微胶囊。 微胶囊为规则的球形，表面光洁、形态规整、不粘连。微胶囊的粒径较小且分布相对较窄，其平均粒径为12um左右。包封率为64.32%，囊芯含量77.06%。

主要影响因素: 尿甲醛量比的影响 二羟甲脲是形成体型网状结构聚合物囊壁的主体，参与反应的甲醛越多，生成的二羟甲脲越多，交联度越高，固化后微胶囊结构越紧密。但甲醛过量太多会使缩聚物产物中含有大量为反应的羟甲基，微囊产品易吸水潮解、胶囊固化后收缩性大，微胶囊表面呈有凹陷的非球形，甚至发生开裂，n（尿素）：n（甲醛）=1：（1.5~2.0）较好。 反应温度的影响 温度过高，反应过快会使形成的胶囊粒径变大并且粒径分布变宽，温度过高或过低都将会使包封率下降，70℃较好。 体系pH的影响 由于分子中存在为反应的游离羟甲基、氨基和亚氨基等活性基团，子啊酸性条件下易与进行缩聚反应，主要生成亚甲基键，加热或加入固化剂后形成体形网状结构。若在碱性条件下反应，则羟甲基之间不直接反应形成亚甲基键，而是形成二亚甲基醚键，在进一步分解放出甲醛形成亚甲基键，所以碱性介质使反应变慢甚至不反应，固化时使交联度下降从而影响胶囊壁强度甚至不固化。终点pH越低，三维网状结构越趋紧密，形成微胶囊越坚固。终点pH1.5~2.0形成的微胶囊结构紧密、坚固。另外，pH降低，包封率呈增大趋势。 搅拌转速的影响 加班转速对微胶囊大小影响不大，但搅拌过于激烈会使反应体系不稳定，一般控制搅拌速度400~500r/min较为合适。但到了固化阶段，转速则要相应减慢（控制为300r/min较好），否则生成的胶囊在较高的搅拌速度下易被打破。