一、产品特点：

1、是一类低粘度单组分室温固化有机硅灌封材料，能渗入被灌封部件的细小缝隙，起到更有效的密封。密封后的物件表面光亮。胶料固化后是弹性体,具有卓越的抗冷热变化、抗应力变化等性能（这一方面比爱游戏老版本下载 灌封材料性能优越的多）。

2、耐高低温-60～260℃，在-55～200℃长期保持弹性和稳定。抗紫外线，耐老化，并具有优异的绝缘、防潮、抗震、耐电晕、抗漏电和耐化学介质性能。

 

二、典型用途：

适用于小型或薄层（灌封厚度一般小于7mm）电子元器件、模块、光电显示器和线路板的灌封保护。

：透明，电子元器件的灌封。

：半透明，高强度型。

：黑色，发光二极管制品（例如户外广告屏、交通信号灯、高档汽车尾灯等）的密封，各类电子元器件的灌封。

：白色，电子元器件、电器模块的灌封。

：红色，电子元器件的耐高温灌封。

 

三、使用工艺：

1、      清洁表面：将被灌封物体的表面清理干净,除去锈迹、灰尘和油污等。

2、      施    胶：拧开胶管盖帽，将胶液挤到已清理干净的表面，使之自然流平。

3、 固    化：将灌封好的部件置于空气中，当表皮形成后，紧接着就是从表面向内部的固化过程。在24小时以内（室温及55%相对湿度），902胶将固化2～4mm的深度。随时间延长，固化深度逐渐增加。由于深层固化需要的时间较长，因而建议902一般用于小型电子元件和薄层灌封。

注：建议厚度大于6mm的灌封选用鑫威双组分类型的产品。

 

四、注意事项:

操作完成后，未用完的胶应立即拧紧盖帽，密封保存。再次使用时，若封口处有少许结皮，将其去除即可，不影响正常使用。胶在贮存过程中，管口部也有可能出现少量的固化现象，将之清除后可正常使用，不影响产品性能。

五、固化前后技术参数：

性能指标
固 化 前	外观	透明流体	半透明流体	白色流体	黑色流体	红色流体
	粘度（cps）	4000 ～6000	8000 ～15000	8000 ～15000	8000 ～15000	8000 ～15000
	相对密度 （g/cm3，25℃）	1.02	1.04	1.04	1.04	1.04
表干时间（min，25℃）		40±5	40±5	40±5	40±5	40±5
完全固化时间 (d，25℃)		3～7	3～7	3～7	3～7	3～7
固化类型		单组分 脱酮肟型	单组分 脱酮肟型	单组分 脱酮肟型	单组分 脱酮肟型	单组分 脱酮肟型
固     化     后	硬度(Shore A)	25±2	25±2	25±2	25±2	25±2
	抗拉强度（MPa）	≥0.5	≥1.2	≥1.2	≥1.2	≥1.2
	剪切强度（MPa）	≥0.4	≥1.0	≥1.0	≥1.0	≥1.0
	扯断伸长率（%）	200～300	200～300	200～300	200～300	200～300
	使用温度范围(℃)	-60～200	-60～200	-60～200	-60～200	-60～260
	体积电阻率 (Ω·cm)	≥5.0×1016	≥5.0×1016	≥5.0×1016	≥5.0×1016	≥5.0×1016
	介电强度 (kV/·mm)	≥20	≥20	≥20	≥20	≥20
	介电常数 (1.2MHz)	2.8	2.8	2.8	2.8	2.8
	损耗因子(1.2MHz)	0.001	0.001	0.001	0.001	0.001
	阻燃等级	∕	∕	∕	∕	∕

以上机械性能和电性能数据均在25℃，相对湿度55%固化7天后所测。

六、包装规格：

100ml/支,100支/箱；300ml/支，24支/箱。

 

七、贮存及运输：

1、本产品的贮存期为9个月（25℃）。

2、此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。