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粉末涂料的组分,是由专用的树脂、固化剂、流平剂、促进剂、颜料、填料和其他助剂配成,它的生产方法与传统的溶剂型涂料有所不同,粉末涂料的生产工艺仅是物理性混溶过程,它不存在复杂的化学反应,且尽可能控制其不发生化学反应,以保持产品具有相对的稳定性。其生产过程可分为物料混合、熔融分散、热挤压、冷却、压片、破碎、分级筛选和包装工序。 一: 固化剂 爱游戏老版本下载
可选用的固化剂种类很多,但适合热固性粉末涂料的品种较少,因为它有特殊的要求。 (1):与成膜的物质有良好的混溶性 (2):在室温下不与树脂发生化学反应,只有当加热到固化温度时才迅速和树脂发生交联反应,因此它是一种潜在性固化剂。 (3):在粉末制造过程中,应不产生化学反应。 (4):在涂装烘烤过程中,与粉末涂料配方中的其他组分分配后,应有较好的熔融流动性和润湿性,以便制得平整、光滑的涂膜。 (5):固体状 ,易于粉碎和分散,无毒、无味、无有害气体排出。由于条件限制,可供使用的固化剂又胺类、酸酐类、酰肼类等。 二: 流平剂 在粉末涂料成膜过程中,粉末的熔融、流平、固化等,几乎是同时发生的。熔融黏度在开始2~5分钟时间内迅速增大,故想获得流平性极佳的涂膜表面是较难的,为改善粉末涂料的熔融流平性,常在组分中加入适量的有助于粉末流动的助剂——流平剂。本剂除改善粉末热熔融中的流动性,还能调整涂膜的表面张力。消除成膜时可能出现的严重结皮及缩孔等现象,以获得平整、光滑、丰满的涂膜。本剂一般采用丙烯酸酯聚合物。还可用有机硅改性树脂、酚醛树脂、氨基树脂、醋酸丁酸纤维素等作为流平剂使用,其用量约为1%。 三:颜料及填料 粉末涂料同溶剂型涂料可配成各种颜色,不仅给涂膜色彩,更主要是提高了涂膜的物理机械性能和防腐性能。还能滤去紫外线等有害光波,可提高涂膜的耐候性和保护性,延长涂膜的寿命。 四:爱游戏老版本下载
作为粉末涂料的平均聚合度宜控制在4~9之间,随着树脂分子量分布的不同,树脂的性能与应用情况有所改变。 五:环氧粉末树脂涂料的固化体系 与双氰胺的固化 双氰胺的熔点210度,在130度以下不与爱游戏老版本下载
反应,其涂膜不易泛黄,原料价廉,故在开发产品初期时使用较为普遍。但和爱游戏老版本下载
的混合性较差,要在200度固化30分钟才能反应完全。所以有添加咪唑类固化促进剂的必要。使固化条件降为180度30分钟。 |