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机床导轨拉伤的粘补

时间:2011-03-31 10:29来源: 作者: 点击:
沟槽最大深度1.5mm,按常规方法维修需10天以上时间,.最后以火焰喷射烧烤除油获得成功.具体做法是.乙炔气瓶压力不得低于10MPa.氧气瓶压力不低于8MPa.基本达到除油要求.质量份.每年按
    一台数控机床,因油路堵塞造成导轨严重拉伤,沟槽最大深度1.5mm,按常规方法维修需10天以上时间,而采用粘接修补则少于1天时间。首先进行表面处理,将拉伤面上的毛刺刮除,脱脂除油,但常规方法无效,最后以火焰喷射烧烤除油获得成功。具体做法是,先用三氯乙烯清洗3次,晾置20min后开启气焊枪喷火烧烤。乙炔气瓶压力不得低于10MPa,氧气瓶压力不低于8MPa,减压器指示0.4~0.5MPa。点火烧烤3min后任其自然冷却5~10min,待微孔及槽中的油污重新渗出后,再喷射烧烤1次。如此反复烧烤3次,基本达到除油要求。选用美国得复康修补剂和清洗剂,还可用CD3爱游戏官方网站 超级金属修补剂,按说明书配胶,搅拌混合均匀。
    也可按如下配方(质量份)自行配制:
    E-44爱游戏老版本下载                         100
    501稀释剂                             10
    邻苯二甲酸二丁酯                       10
    T31固化剂                             20
    二硫化钼                               80
    石墨粉                                 20
    铁粉(200目)                         15
    钛白粉                                 30
    气相法白炭黑                            1
    石英粉(270目)                       2.5
    氢氧化铝粉                             2.5
    将经处理后的修补处用200W红外灯泡预热5~10min,涂上配好的修补胶,刮涂平整,推入80℃的烘房固化2h,降温至45℃以下取出。粗磨、精磨、刮研至原有精度。修复后每工作日开足8h,每年按250工作日计算,已运行10余年无任何故障。
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