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酚醛树脂胶黏剂

时间:2014-03-10 09:12 来源:未知 作者:admin 点击:
酚醛树脂胶黏剂粘结力强,能耐高温,在300℃下仍有较高的粘接强度。其最大缺点是性脆,剥离强度差,在常温下其粘接强度还不能满足要求,因此粘接用的酚醛树脂主要为改性酚醛树

酚醛树脂胶黏剂粘结力强,能耐高温,在300℃下仍有较高的粘接强度。其最大缺点是性脆,剥离强度差,在常温下其粘接强度还不能满足要求,因此粘接用的酚醛树脂主要为改性酚醛树脂,通常用柔性高分子如橡胶、聚乙烯醇缩醛、聚酰胺等来使它改性。酚醛树脂的原料主要为酚类和醛类,可用的酚有单酚与多酚,单酚主要有苯酚、甲酚和对叔丁基苯酚、二甲苯酚。苯酚为最常用的一种酚。现已工业应用的醛主要是甲醛与糠醛,最常用的是甲醛,以37%的水溶液形成存在,糠醛除含醛基外,还有烯双键,因此反应能力较强。苯酚糠醛树脂的耐热性较高,糠醛有时还被用作酚醛塑料的增塑剂。

酚醛缩醛胶黏剂 酚醛-缩醛型胶黏剂的抗震动和耐疲劳性能是优越的,具有优异的耐水、耐湿热老化、耐大气暴晒和耐介质等性能。常用的有酚醛-缩甲醛和酚醛-缩丁醛两种。酚醛-缩甲醛胶黏剂在高温下的强度较高,而且具有较好的耐湿热老化、耐水和耐化学介质等优点。酚醛-缩丁醛胶黏剂的高温强度和使用温度比酚醛-缩甲醛型低,但其耐老化性能也是优良的。酚醛橡胶胶黏剂 酚醛-丁腈胶黏剂常以高抗剪强度、高剥离强度和耐热著称,是最主要的金属结构胶之一,抗剥离强度或不均匀扯离强度在结构胶中常用能与氯丁橡胶混溶的油溶性酚醛树脂,如叔丁酚醛树脂和萜烯改性酚醛树脂,但它们的耐热性较差。向橡胶分子中引入羧基能提高橡胶的断裂强度、抗撕裂、抗烷烃溶胀作用以及抗臭氧的作用,其粘结性能也超过许多橡胶。羧基的存在还使得橡胶和酚醛树脂的相容性增加,并提高了胶黏剂的强度和硬度。在金属与金属的粘接中,酚醛-羧基丁腈胶黏剂与酚醛-丁腈胶黏剂的性能相近,但前者硫化快得多,不需要用硫硫化,仅用氧化锌等硫化即可。酚醛环氧胶黏剂 酚醛环氧胶时将甲阶酚醛树脂与某些爱游戏老版本下载 按一定比例混合(一般使用前混合)并加入乙醇与酯类或酮类溶剂稀释而成的。酚醛树脂与爱游戏老版本下载 的质量比一般为1:(0.5~2)。爱游戏老版本下载 分子中的环氧基和羟基在高温下可以和酚醛树脂的醇羟基和酚羟基发生交联反应而固化,配胶时选用不同酚醛和爱游戏老版本下载 可以得到不同性能的胶黏剂,如果两种树脂分子量都很高,所得胶的粘接强度和韧性就好一些,但耐热性较差;反之耐热性较好,粘接强度较差。

线型树脂需加入六甲基四胺或多聚甲醛才能变成体型结构树脂,六亚甲基四胺用量一般为6%~15%,有时甚至加到20%。用六亚甲基四胺固化酚醛树脂时,其用量对固化速度影响很淡,用量不足,固化速度、固化物的耐热下降,用量过大,不但不能加速固化,提高耐热性,反而会降低耐水性额电性能。甲阶热固性酚醛树脂加热时可进一步缩聚生成体型聚合物,可采用程序升温,最终温度一般控制在175℃左右。适当施以压力是有益的,因为固化过程中有水分生成。pH的影响胶特殊,一般当固化体系的pH为4时,固化极慢,而增大碱性导致快速凝胶,增大酸性导致极快凝胶。甲醛/苯酚摩尔比增大树脂的凝胶时间缩短。
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