环氧塑性云母板是由环氧复合胶黏合薄片云母，经烘培，压制而成的硬质状的可塑性板状材料。其在设定的加热温度范围内呈现软韧性和可塑性。继续加热、加压下可塑制固化成型。因此它能应用于绝缘结构件，如电机的V形环，绝缘管、筒、棒和盒形物，还可制成含金属嵌件的成型件等等。

环氧塑性云母板在常温下是硬质板材，在一定的加热温度下是可塑性的。因此它可塑制成各种相态的绝缘件。环氧塑性云母的胶含量分为两类，15%~25%和8%~15%。厚度规格在0.4mm以上的在机械上贴制，薄型的以手工法贴片。 环氧塑性云母板的制作，关键是环氧复合胶的配制，它应具有较长的贮存稳定性，在一定的温度和存放时间内应具有可塑性，当其制成成型件时应能在设定的温度和压力下很快成型。

将双氰胺预先溶解于二甲基甲酰胺和丙酮溶液中，爱游戏老版本下载 溶解于甲苯、丙酮溶剂中。将上述两种溶液混合均匀，并控制其在（160±2）℃，成型时间未4~6min，固体含量为（60±2%。 生产设备 带有侧面通风的工作台；多层网格框的气热烘箱；多层油压机；闸刀、剪床等。 制造工艺 在贴制台上放上电话纸，将云母片以1/3搭边方式进行贴制，每贴好一层用刷子蘸上胶液均匀涂刷于云母铁片上，而后进行第二层贴片，涂刷胶，直至贴制到规定的层数及厚度。送入烘箱网格板上烘焙，烘箱温度为（130±5）℃，时间未5~10min,视其不滑片即可，以保证良好的可塑性，而后进行热压。除上述以外，还有二苯醚改性环氧塑性云母板等。

环氧塑性云母板在室温时呈硬质板状材料，当加热时可塑成软型，因此常采用它塑制成不同形状的绝缘构件,如V形环、绝缘筒、绝缘棒和盒等电机和电器用的绝缘制品。 环氧衬垫云母板是由环氧胶黏剂、薄片云母或粉云母纸组成，经烘干、热压而成的硬板状材料，有较高的机械强度，能承受切割、冲剪、钻、铣、刨的机械加工，不分层和无裂缝等现象。它类似换向器云母板，但它含胶量大于换向器云母板，通常为14%~6%，粉云母纸含量为86%~94%。我国通常生产的是环氧粉衬垫云母板。因为它具有很小的厚度公差，黏结力强，加工中不破损。 环氧衬垫云母板应能承受机械加工中的各种应力，应用于电机、电器的衬垫绝缘件时能承受热电冲击和机械冲击应力而不导致它分层、破裂、滑片等，因此常选用的环氧胶型有环氧酚醛胶、环氧聚酯胶、环氧桐马酸酐胶和环氧桐油酸酐胶。 它适用于电机、电器和无线电器件的绝缘垫圈、垫片，高压氧化锌避雷器的绝缘零部件。 环氧云母箔是由环氧胶，粉云母纸盒片云母，补强材料如无碱玻璃布、电话纸或合成薄膜等构成的薄片材料，这种箔在常温下属硬质材料。

环氧云母箔是由环氧胶合粉云母纸或片云母构成，前者无补强，后者有补强材料，经烘焙、热压而成的薄片状材料，这种云母箔在常温下属硬质板状材料，但有一定的弹性，且在一定温度下具有可塑性。 由于采用的云母绝缘油粉云母纸盒片云母两种。前者可在设备上连续生产上胶粉云母纸。后者如同一般片云母板贴制法进行贴片，贴片完成后，在其上面一层刷上表面胶，才能送入烘箱网格板上进行烘焙，出去挥发物。如是玻璃布补强的，则在玻璃布上在刷一次胶。 环氧云母箔胶黏剂的类型 用于环氧柔软云母箔的胶黏剂大致有下列几种：耐热等级为B级（130℃），有环氧硼胺胶、环氧酚醛胶等；耐热等级F级（155℃），有酚醛环氧硼胺胶、环氧二苯醚胶等。 粉云母纸上胶 粉云母纸上胶是在甩胶型粉云母纸上胶设备上进行。将粉云母纸架于开卷轴上，环氧胶注入胶槽，烘箱温度在110~130℃，即可开动生产，甩过胶并经烘焙后的上胶粉云母纸在机尾切剪成张，待用， 叠坯及压制 按张数叠坯，若有补强的，在叠坯的表面加上涂有胶黏剂的补强材料，组成叠坯，经热压成一体，其压制程序与塑性云母板类同。

环氧玻璃粉云母箔应用于要求机械强度较高的电机、电器卷烘绝缘和磁极绝缘；酚醛环氧玻璃玻璃布聚酰亚胺薄膜粉云母复合箔应用于F级同步电机转子磁极绝缘。 环氧玻璃粉云母箔：耐热等级B级；标准厚度0.15mm，0.20mm，0.25mm；介电强度25~50kV/mm；主要组成粉云母≥50%，环氧胶20%~35%，挥发物含量<4%，无碱玻璃布。 环氧玻璃布聚酯薄膜粉云母箔：耐热等级B级；标准厚度0.15mm，0.20mm，0.25mm，0.17mm；介电强度40kV/mm；主要组成粉云母≥20%，聚酯薄膜20%，环氧硼胺胶25%~40%，挥发物含量3%，无碱玻璃布。

酚醛环氧玻璃布聚酰亚胺薄膜粉云母复合箔：耐热等级F级；标准厚度0.20mm；介电强度40kV/mm；主要组成聚酰亚胺薄膜，无碱玻璃布，粉云母纸，酚醛环氧硼胺胶。